С бързото развитие на индустриалната автоматизация и интелигентното производство, прилагането на роботизирани работни станции и автоматизирани производствени линии във фабриките става все по-разпространено. Повишените скорости на работа на оборудването и разширените обхвати на движение поставят по-високи изисквания към -управление на безопасността на място. На този фон защитните огради за защита на машини постепенно се превръщат в стандартизирана конфигурация.
За разлика от ранните прости бариери, съвременните предпазни огради за машини обикновено използват модулен дизайн, позволяващ гъвкави комбинации въз основа на разположението на оборудването и предварително -инсталирани места за предпазни врати, прозорци за наблюдение и електрически интерфейси. Едновременно с това оградните системи все повече се използват заедно с устройства за блокиране на безопасността, за да се постигне логиката за контрол на безопасността „спиране, когато вратата се отвори“.
От гледна точка на развитието на индустрията предпазните огради, предпазващи машините, вече не са просто инструменти за физическа изолация, а по-скоро неразделна част от механичната система за безопасност. Техният дизайн трябва да включва резултатите от оценката на риска за рационално определяне на височината, размера на мрежата и безопасните разстояния, за да се постигне баланс между ефективността на производството и безопасността на персонала.
Тъй като предприятията поставят по-голям акцент върху управлението на безопасността на производството, тенденцията към стандартизирано и систематично прилагане на предпазни огради за машини става все по-очевидна.